Системы обратного осмоса с двойным проходом для получения очищенной воды с плотностью частиц менее 5 мкСм/см.
Когда требуемая электропроводность вашей очищенной воды падает ниже уровня, который может надежно обеспечить однопроходная система обратного осмоса — обычно ниже 5 мкСм/см — двухпроходная конфигурация направляет пермеат первого прохода через второй независимый контур высокого давления. Мы проектируем и изготавливаем оба прохода как согласованную систему, подбирая размеры мембран второго прохода, насоса высокого давления и промежуточной обработки в соответствии с подтвержденным целевым показателем чистоты, а не на основе общего предполагаемого выходного параметра.
Когда второй пропуск RO — правильный выбор
Двухпроходная система обратного осмоса является правильным технологическим решением, если целевой показатель электропроводности получаемой воды ниже, чем при однопроходной системе. промышленная система обратного осмоса Как правило, обеспечивает проводимость ниже 5 мкСм/см, или в случаях, когда такие загрязняющие вещества, как бор или растворенный CO₂, требуют предварительной обработки перед вторым проходом через мембрану. Все значения проводимости на этой странице указаны с температурной компенсацией при 25 °C, если не указано иное.
Не каждому проекту нужны два контура регулирования давления.
Прежде чем проектировать двухпроходную систему, мы анализируем исходную воду, требования к последующему технологическому процессу и целевые параметры, чтобы подтвердить целесообразность дополнительных капитальных и эксплуатационных затрат на второй контур регулирования давления. Для многих муниципальных или слабосоленых источников воды со стандартными промышленными требованиями к чистоте, хорошо спроектированная однопроходная система обратного осмоса соответствует техническим требованиям при меньших затратах.
| Применение / Целевой уровень чистоты | Однопроходный обратный осмос обычно достаточен. | Рекомендуется двухступенчатая система обратного осмоса. | Инженерные заметки |
|---|---|---|---|
| Целевая проводимость изделия: 50-200 мкСм/см. | Да | Нет | Стандартное промышленное и общекоммерческое применение. |
| Целевая проводимость изделия: 10-50 мкСм/см. | Обычно да | Как правило, не | Проверьте содержание растворенных твердых веществ в корме; высокое содержание растворенных твердых веществ может привести к смещению порогового значения. |
| Целевое значение проводимости изделия: < 5 мкСм/см | Нет | Да | Типичный целевой диапазон второго прохода; точное значение зависит от подаваемой воды. |
| Целевое значение проводимости изделия: < 2 мкСм/см | Нет | Да | Требуется второй проход; также может быть указано использование EDI на последующих этапах. |
| Спецификация бора (фармацевтическая, полупроводниковая) | Нет — низкая степень отторжения при нейтральном pH. | Да | Дозирование NaOH на промежуточном этапе до достижения pH 9.5–10.2 повышает степень удаления бората с ~50% до >90%; скорость дозирования устанавливается исходя из концентрации бора в исходном растворе. |
| Спецификация кремнезема с повышенным содержанием кремнезема в исходном сырье. | маргинальный | Привилегированный | Степень удаления кремнезема за один проход зависит от химического состава подаваемого сырья. |
| Фармацевтическая генерация PW | Возможно с использованием однопроходного метода + EDI | Предпочтительный этап перед EDI. | Фармацевтический способ получения порошка должен быть подтвержден в соответствии с применимыми требованиями USP/EP/CP, стратегией валидации, планом микробиологического контроля и требованиями конечного пользователя. Двухступенчатый обратный осмос обеспечивает более стабильную подачу EDI и более широкий диапазон качества. |
| Предварительная обработка фармацевтической водой для инъекций | Нет | Да | Двухступенчатый обратный осмос может использоваться в качестве предварительной обработки перед заключительным этапом получения воды для инъекций (дистилляция или валидированный мембранный процесс). Соответствие требованиям к воде для инъекций зависит от полной валидированной системы водоподготовки и применимой фармакопеи. |
| Электроника / полупроводники UPW | Нет | Да — обычно также требуется EDI на последующих этапах. | Типичная цель: пермеат RO-2 < 1 мкСм/см, подаваемый на EDI для достижения > 10 МОм·см; соответствие требованиям на последующих этапах процесса должно быть подтверждено на основе технологической спецификации. Окончательное соответствие должно быть подтверждено в соответствии с технологической спецификацией пользователя и применимым местным стандартом. |
| Подготовка котлов высокого давления | Нет | Да | Типичные целевые показатели: проводимость < 1 мкСм/см, содержание кремнезема < 0.02 мг/л; точные пределы устанавливаются в зависимости от класса давления котла (обычно > 60 бар давления в барабане). |
| вода, используемая в процессе производства батарей | Нет | Да | Типичное требование: проводимость < 2 мкСм/см с жестким контролем содержания ионов натрия, хлора и других металлических ионов; подтверждается спецификацией химического состава ячейки. |
| Вода для смешивания продуктов питания и напитков высокой степени очистки | Условный | Предпочтительный вариант, когда требуется строгая ионная чистота. | Подтвердите соответствие нормативным требованиям и рецептуре продукта. |
Указанные выше граничные значения являются предварительными проектными целями компании Hiju для проектов двухпроходного обратного осмоса. Окончательные пределы зависят от модели мембраны, анализа исходной воды, целевого показателя степени извлечения, температуры, прогнозируемого образования накипи и конструкции предварительной обработки.
Муниципальная или чистая поверхностная подача
Если в качестве исходной воды используется водопроводная вода, а целевое значение электропроводности находится в стандартном промышленном диапазоне (50–200 мкСм/см), то однопроходная конфигурация, как правило, соответствует требованиям при меньших капитальных затратах — см. наш коммерческая система фильтрации воды методом обратного осмоса страница для этого маршрута.
Солоноватая вода или корм с умеренным содержанием растворенных твердых веществ
Когда вашей основной задачей является снижение солености солоноватой воды, а не достижение чистоты ниже 5 мкСм/см, солоноватая вода, обратный осмос В этом маршруте используется другая конструкция мембраны и давления.
Подача данных об общем содержании растворенных твердых веществ (TDS) в морской воде.
Когда источником исходной воды является морская вода с высоким содержанием растворенных твердых веществ, а основной инженерной задачей является получение энергии для опреснения и ее извлечение, а не последующая очистка для повышения чистоты, система опреснения морской воды Данный маршрут предполагает другой диапазон давлений.
«Двухэтапная» и «двойная проходная» — это не одна и та же система.
Термины «двухступенчатый обратный осмос» и «двухпроходный обратный осмос» описывают две разные конфигурации. Различие заключается в количестве насосов, архитектуре контура регулирования давления и достижимой проводимости очищенной воды.
Этап
В одной из ступеней используется один насос высокого давления и один контур регулирования давления. Концентрат из первого ряда мембранных емкостей поступает непосредственно во второй ряд, расположенный последовательно — тот же насос, тот же контур. Это повышает степень извлечения воды из заданного объема исходного сырья, но не приводит к повторной переработке пермеата через отдельный мембранный контур. Проводимость воды в продукте существенно не улучшается по сравнению с одноступенчатой системой.
Проходить
Проход представляет собой полный, независимый контур регулирования давления со своим собственным насосом высокого давления и собственным набором мембранных емкостей. Пермеат из первого прохода (RO-1) становится исходной водой для второго прохода (RO-2). На этом втором этапе очистки удаляются остаточные ионы, растворенный CO₂ и следовые загрязнения, которые сохранились после первого прохода.
| Срок | Подача во вторую секцию | Конфигурация насоса | Основная цель |
|---|---|---|---|
| Двухступенчатый обратный осмос | концентрат первой стадии | Один общий контур давления | Увеличить объем извлечения воды |
| Двухпроходный РО | Пермеат первого прохождения | Две независимые петли давления | Повышение чистоты пермеата |
Как мы выявляем систему на этапе расследования. Наши двухступенчатые системы обратного осмоса представляют собой два отдельных, независимых контура регулирования давления, а не две ступени на одном насосе. Если в вашем коммерческом предложении указано, что система имеет «двухступенчатую конструкцию» в ответ на целевой показатель проводимости ниже 5 мкСм/см, это означает, что архитектура системы не соответствует спецификации. Мы выявляем это в начале каждого запроса, до настройки и до составления коммерческого предложения.
Двухступенчатый процесс: подача воды через два независимых контура регулирования давления.
В этой конфигурации достигается чистота очищенной воды ниже, чем при использовании однопроходной системы, за счет того, что пермеат первого прохода подвергается второму независимому этапу мембранного разделения. Мы проектируем каждый контур отдельно — его размеры зависят от качества поступающей воды и требуемого выходного параметра.
Предварительная подготовка
Подаваемая вода поступает в нашу систему предварительной очистки перед тем, как попасть в насос высокого давления первого прохода. Конфигурация системы предварительной очистки — многослойная фильтрация, фильтрация активированным углем, дозирование антинакипного реагента и картриджная фильтрация — определяется анализом вашей подаваемой воды: в частности, индексом денитрификации (SDI), общей жесткостью, свободным хлором, мутностью, содержанием железа и органических веществ. Мы не применяем фиксированный шаблон предварительной очистки ко всем источникам воды; мы рассчитываем параметры системы предварительной очистки на основе вашего отчета о качестве воды.
Обратный ток первого прохода (RO-1)
Из системы предварительной обработки подаваемая под давлением вода проходит через первый ряд мембранных емкостей обратного осмоса. Пермеат первого прохождения — со значительно сниженным содержанием растворенных твердых веществ и проводимостью по сравнению с исходным сырьем — собирается в промежуточном резервуаре для сбора осадка. Дальнейшая утилизация концентрата первого прохождения (слив, частичная рециркуляция или вторичное использование) подтверждается в ходе инженерной проверки.
Промежуточный резервуар для сбора шлама и опциональная система регулирования pH.
Межступенчатый разделительный бак развязывает два контура давления и обеспечивает буферный объем для стабильной работы насоса второго прохода. Для применений, требующих контроля содержания бора или снижения содержания CO₂ — например, для очистки фармацевтической воды, сверхчистой воды для полупроводниковых предприятий — мы предлагаем опциональное дозирование NaOH на этом этапе для повышения pH перед мембранами второго прохода.
Обзор промежуточных химических процессов. Повышение pH преобразует растворенный CO₂ в карбонатные и бикарбонатные ионы, которые более эффективно отфильтровываются на втором этапе, и переводит бор из плохо отфильтровываемой нейтральной формы борной кислоты в ионизированную форму бората. Необходимость корректировки pH между этапами зависит от целевых показателей ионной чистоты. Повышение pH должно быть проверено на предмет риска образования отложений карбоната кальция на втором этапе, точности дозирования и требований к pH на последующих этапах; подтверждение должно быть получено в ходе инженерной проверки.
Второй проход РО (РО-2)
Пермеат первого прохода — теперь подаваемый во второй проход — поступает в насос высокого давления второго прохода. Поскольку содержание растворенных твердых веществ (TDS) в подаваемом во втором проходе значительно ниже, чем в исходной неочищенной воде, насос второго прохода работает при более низком давлении, что снижает энергопотребление второго контура по сравнению с первым. Для эффективного использования подаваемого раствора с более низким содержанием TDS мы используем мембранные элементы с более высокой пропускной способностью во втором проходе. Концентрат второго прохода рециркулируется обратно в резервуар с подаваемым раствором первого прохода, что повышает общую степень извлечения воды из системы без ухудшения качества продукта второго прохода.
Электродисперсионная шлифовка (EDI), УФ-обработка и окончательная полировка. Дополнительный нисходящий поток
Для получения сверхчистой воды в электронике, фармацевтической промышленности и других отраслях, требующих высокой степени очистки, двухступенчатая система обратного осмоса обычно является подающей ступенью более длинной линии очистки. Мы конфигурируем продукт обратного осмоса как подачу в последующий блок электродистилляции (EDI), систему УФ-стерилизации и мембрану для окончательной полировки. Спецификация последующей линии очистки подтверждается вашими требованиями к целевому сопротивлению, общему содержанию органического углерода (TOC) и микробиологическому качеству — эти целевые показатели не являются фиксированными значениями на выходе самой системы обратного осмоса; они зависят от всей конфигурации последующей линии.
Рабочие переменные и параметры конфигурации
Эти системы проектируются на основе подтвержденного анализа подаваемой воды, целевого качества продукта, расхода и области применения. Приведенные ниже значения являются инженерными эталонными диапазонами, а не гарантированными показателями производительности. Каждая строка, помеченная как «Требуется инженерная экспертиза», должна быть подтверждена на основе ваших конкретных данных о воде, прежде чем мы окончательно утвердим проект системы или коммерческое предложение.
Как использовать эту таблицу
Предоставьте результаты анализа подаваемой воды, целевое качество продукта, требуемый расход и информацию о последующем оборудовании. Наши инженеры проанализируют эти параметры, прежде чем выбрать конфигурацию мембран, класс насоса и контрольно-измерительные приборы, подтвердив, оправдано ли создание второго контура регулирования давления или же однопроходная система соответствует вашим требованиям.
| Параметр | Типичный диапазон отсчета | Примечание по настройке |
|---|---|---|
| Содержание растворенных твердых веществ в подаваемой воде или электропроводность | Любой диапазон, подходящий для обратного осмоса. | Определяет выбор мембраны для первого прохода, давление и область предварительной обработки. |
| Проводимость пермеата при первом прохождении | 5-50 мкСм/см (ориентировочно) | Зависит от общего содержания растворенных твердых веществ в исходном растворе, температуры и типа мембраны; подтверждено в процессе проектирования. |
| Проводимость продукта второго прохождения | < 1-5 мкСм/см (ориентировочный целевой диапазон) | Зависит от выходной мощности при первом прохождении через мембрану и выбора мембраны при втором прохождении; гарантированный выходной результат отсутствует. |
| Полная рекуперация воды из системы | До 85–90% эффективности при рециркуляции концентрата после второго прохода — это возможно только при подходящем химическом составе исходной воды и низком риске образования накипи. | Итоговый общий выход рассчитывается на основе выхода за первый проход, выхода за второй проход, коэффициента рециркуляции отходов и пределов образования отложений (LSI, кремнезем, сульфат бария). Применяется с учетом конструкции противонакипного реагента и ограничений на сброс концентрата. |
| Рабочее давление первого прохода | Переменные — зависят от общего содержания растворенных твердых веществ в подаваемой смеси и температуры. | Рекомендуемое давление: 8–15 бар для водопроводной воды; 15–30 бар для солоноватой воды; выше для источников с повышенным содержанием растворенных твердых веществ. Подтверждено по содержанию растворенных твердых веществ в воде и температуре. |
| Рабочее давление второго прохода | Ниже, чем при первом проходе. | Как правило, давление составляет 5–12 бар — значительно ниже, чем при первом проходе, поскольку содержание растворенных твердых веществ в подаваемом растворе уже снижено до диапазона 5–50 мкСм/см. |
| Межступенчатая регулировка pH | Дополнительно — дозирование NaOH для контроля CO₂ и бора. | Указывается, если заданы целевые значения содержания бора или CO₂; дозировка подтверждается в соответствии с требованиями применения. |
| Мембранный элемент второго прохода | Низкоэнергетические или высокоэффективные элементы LP/ULP (например, поток ≥ 40 л/м²·ч при стандартных условиях испытаний) | Инженерная переменная; выбор элемента подтвержден в процессе проектирования. |
| Конфигурация предварительной обработки | Мультимедийный фильтр, угольный фильтр, средство против накипи, картриджный фильтр | Определяется по индексу SDI подаваемой воды, жесткости, содержанию хлора, мутности, содержанию железа и органических веществ. |
| Скорость потока проектирования системы | Настраивается в соответствии с вашими производственными требованиями. | Укажите требуемый расход воды в м³/ч или галлонах в день и пиковую нагрузку. |
| Температура питательной воды | Влияет на проницаемость мембраны и рабочее давление. | Укажите типичные и сезонные максимальные значения; это крайне важно для расчета параметров давления. |
| Интеграция EDI в нисходящие потоки | Дополнительно — продукт RO-2 должен соответствовать спецификации подачи EDI. | При использовании системы EDI мы проектируем выходной поток RO-2 в соответствии с требованиями производителя системы EDI. |
| Контрольно-измерительные приборы и контроль | Электропроводность, TDS, манометры, расходомеры, панель управления ПЛК. | Технические характеристики панели и тип интерфейса подтверждены в процессе проектирования. |
| Электропитание и электрические стандарты | Подтверждено на этапе оформления заказа. | Укажите местное напряжение, частоту и доступную подключенную нагрузку. |
Указанные выше диапазоны значений являются предварительными проектными целями компании Hiju. Окончательные значения зависят от модели мембраны, анализа исходной воды, целевого показателя степени извлечения, температуры, прогнозируемого образования накипи и конструкции предварительной обработки.
Двухступенчатая обратная осмосная фильтрация для высокочистых промышленных применений.
Мы настраиваем каждую систему индивидуально для каждого применения, поскольку инженерные параметры — целевая проводимость, межступенчатая обработка, интеграция в последующие технологические линии — существенно различаются между системой очистки воды для фармацевтической промышленности и системой подпитки котлов высокого давления. Общим для всех этих случаев является превышение целевого значения ионной чистоты, проводимости, общего органического углерода, содержания бора или удельного сопротивления очищенной воды, которое стабильно обеспечивается однопроходной мембранной фильтрацией.
Предварительная обработка фармацевтической водой и водой для инъекций
Для получения очищенной воды фармацевтического назначения мы настраиваем систему обратного осмоса второго прохода таким образом, чтобы снизить проводимость ниже 2 мкСм/см и содержание общего органического углерода ниже 500 ppb перед любым этапом электродиализа или дистилляционной очистки — требования, соответствующие полному комплексу технологий. система фильтрации деионизированной воды В тех случаях, когда требуется вода для инъекций (WFI), двухступенчатая установка обратного осмоса обеспечивает необходимую предварительную обработку мембран перед окончательным выпариванием или мембранной дистилляцией. Ответственность за подтверждение соответствия нормативным требованиям несет конечный пользователь.
Электроника и полупроводники UPW
Для производства полупроводников и электроники требуется технологическая вода с таким уровнем удельного сопротивления, которого невозможно достичь с помощью однопроходной обратной осмоса. Мы используем двухпроходную обратную осмос в качестве высокочистой подающей ступени перед электродиализом, УФ-стерилизацией и мембранной полировкой, проектируя выходное значение общего содержания растворенных твердых веществ (TDS) и проводимости после второго прохода таким образом, чтобы оно соответствовало допустимым значениям для подаваемой воды, уже указанным для установки электродиализа, которые варьируются в зависимости от производителя и модели установки электродиализа.
Смешивание продуктов питания и напитков с водой
Для пищевой промышленности и производства напитков, где требуется контролируемый минеральный состав и низкая проводимость смесительной воды, двухпроходная конфигурация обеспечивает запас стабильности, который однопроходные системы могут не обеспечить при переменных условиях подачи. Мы настраиваем систему в соответствии с вашими конкретными требованиями к смесительной воде — эта возможность также актуальна для заводы по производству бутилированной воды требующее соблюдения нормативных требований.
Подпиточная вода для котла высокого давления
Для подпиточной воды котла под высоким давлением мы используем двухступенчатую систему обратного осмоса, которая обеспечивает снижение проводимости ниже 1 мкСм/см и содержания кремнезема ниже 0.02 мг/л — типичные требования для давления в барабане выше 60 бар, которые одноступенчатая система обратного осмоса не может стабильно выполнять при повышенном содержании растворенных твердых веществ или кремнезема в подаваемой воде. Расчет параметров системы производится на основе проектной документации вашего котла и результатов анализа подаваемой воды в вашем регионе.
Технологическая вода для производства батарей
Мы устанавливаем двухступенчатые системы обратного осмоса для применения в производстве аккумуляторов, где подготовка электродов, промывка или смешивание суспензий требуют проводимости ниже 2 мкСм/см при строгом контроле концентраций ионов натрия, хлора и других металлических ионов. Мы подтверждаем конкретные ионные пределы, исходя из химического состава ваших ячеек и спецификации технологической воды.
Химическая переработка и общая промышленная очистка сточных вод.
В тех случаях, когда для химической обработки требуется низкопроводящая исходная вода для реактора, охлаждения или разбавления с целевыми показателями ионной чистоты ниже 5 мкСм/см, которые однопроходная обратная осмос не может стабильно обеспечить, двухпроходная конфигурация обеспечивает правильный технологический маршрут. Перед окончательным проектированием системы мы подтверждаем химический состав исходной воды, целевые пределы ионной чистоты и совместимость с последующими этапами обработки на основе ваших технологических данных.
Опыт работы в сфере производства и машиностроения.
Qingdao Hiju Thermal Power Co., Ltd Компания производит промышленные системы водоподготовки с 2016 года, поставляя двухступенчатые системы обратного осмоса и оборудование для получения воды высокой степени очистки клиентам в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Африке, Южной Америке и Центральной Азии.
Установленный 2016
Производство промышленных систем водоподготовки на нашем заводе в Циндао с 2016 года.
Завод площадью 70 500 кв. м · цех площадью 21 000 кв. м
Изготовление, сборка, испытания под давлением и окончательная проверка — всё под одной крышей.
78 техников · 28 инженеров
Штатная команда занимается определением масштаба проекта, разработкой технологических схем и подбором компонентов.
20+ экспортных рынков
Системы поставляются в Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток, в Африку, Южную Америку и Центральную Азию.
Сертификации и соответствие. Мы имеем сертификаты CE и ISO 9001. Наша стандартная процедура подготовки к отгрузке двухпроходных систем обратного осмоса включает проверку конфигурации, испытание сосуда под давлением и проверку проводимости в согласованных условиях перед отправкой. Сертификация ASME предоставляется по запросу — уточните это требование на этапе составления коммерческого предложения, чтобы мы могли проверить применимый объем работ по сосуду.
Доступны OEM и ODM. Мы поставляем OEM и ODM двухпроходные установки обратного осмоса системным интеграторам и EPC-подрядчикам. Для OEM-конфигураций мы работаем с учетом габаритов вашей установки, интерфейса подключения к сети, стандарта электропитания и требований к системе управления. Для ODM-конфигураций мы адаптируем проект системы к вашим техническим спецификациям и стандартам, указанным на паспортной табличке. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить объем работ и возможность реализации.
Что нам нужно для настройки вашей системы обратного осмоса с двойным проходом
Чем точнее будут ваши данные о подаваемой воде и области применения, тем быстрее мы сможем предоставить конфигурацию системы и смету. Мы работаем на основе фактического анализа подаваемой воды и подтвержденных технологических требований, а не на основе предполагаемых эталонных значений.
- Тип источника — муниципальная вода, колодезная вода, поверхностные воды, солоноватая вода, технологические сточные воды или другие
- TDS или проводимость — мкСм/см или мг/л
- pH
- Общая жесткость, жесткость по содержанию кальция, жесткость по содержанию магния — мг/л в пересчете на CaCO₃
- SDI или мутность — НТУ
- Свободный хлор — мг/л
- Silica — мг/л SiO₂ при наличии требований к содержанию кремнезема
- Бор — мг/л при указании предельного содержания бора
- Железо и марганец — мг/л, если концентрация повышена в воде из местного источника.
- Температура — типичный рабочий и сезонный максимум
- TOC — мг/л или мкг/л для применения в фармацевтике и электронике
- Целевая проводимость — мкСм/см или TDS (мг/л) на выходе из системы
- удельное сопротивление мишени — МΩ·см для применения в электронике или полупроводниках
- Предельное значение TOC на выходе из системы — если применимо
- Предел содержания бора на выходе из системы — если применимо
- Спецификация микробов или эндотоксинов — если применимо
- Требования к уровню pH в точке подачи очищенной воды
- Требуемая скорость производственного потока — м³/ч или ГПД, среднее и пиковое значения
- График работы — непрерывный, пакетный или прерывистый
- Оборудование, используемое в последующих этапах производства, уже указано. — EDI, УФ-излучение, хранение, полирующая мембрана или дистилляция
- Требования к межэтапной подготовке — Коррекция pH или дегазация CO₂
- Доступное входное давление — если корм поступает под давлением
- Область применения — фармацевтическая, электронная, пищевая и напиточная, энергетическая, аккумуляторная, химическая или другие отрасли.
- Страна и регион проекта — для соответствия электрическим стандартам, экспортной логистике и применимым требованиям.
- Требования OEM или ODM — если вам требуется модульная конструкция, изготовленная по вашим размерам, с учетом интерфейса или заводской таблички.
- Предпочтительный способ связи — WhatsApp, электронная почта или онлайн-форма запроса